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气力输灰系统改造使用输粉机价格低

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气力输灰系统改造使用输粉机价格低环保高效,近几年燃煤热电公司逐步实现仓式泵改造成输粉机输灰,以节省运行费用达到节能目的,华北大部分煤电公司使用郑州气力输送新型低压输灰设备输粉机调试正常并投入生产运行,标志着在节能降耗、气力输灰系统优化工作方面又迈出坚实的步伐。

随着国家对环境保护标准的提高及粉煤灰综合利用意识的增强,煤电电厂改水力出灰为干出灰已成为当前发展的趋势。近年来干灰输送大多使用仓泵,但就目前运行情况看使用仓泵由于气压高,耗电量大,维修费用高等原因,既污染环境又浪费资源,给储运煤灰带来不便。郑州气力输送研制生产的SFJ系列输粉机,具有风压低、操作简单、维修量小等特点,广泛用于电力、水泥、化工等行业,是输送各种粉状物料的理想设备。

煤电公司使用单仓泵输送粉煤灰存在的问题
1、耗电量大、磨损严重,由于仓泵采用0.4Mpa-0.6Mpa高压力供气,弯头管道磨损严重。磨穿焊补,更换频繁,特别是出料阀、进料阀、排气阀磨损严重,经常卡死、加上气动三大件损坏维修费用高,工人抢修爬泵体上,温度高,环境恶劣,劳动强度大。
2、操作复杂,由于仓泵采用料位及时间自动控制,控制台接线复杂、稍有问题,涉及电气、热工、除灰检修三大部门多个专业人员到灰场,延误检修时间,给管理带来许多麻烦,难以保证生产正常进行。
3、环境极差,由于上述原因,为保证运行,抢修次数多,设备到处漏灰,危及厂里的环境和周围群众生活环境,给文明生产造成极大影响。
4、影响粉煤灰综合利用,为开展粉煤灰综合利用,企业投巨资搞粉煤灰生产线,但由于输送系统损坏频繁,保证不了风选设备系统正常生产,有灰管道送不出,影响用户供灰,有损企业形象和利益。

那么,煤电公司如何使用输粉机改造输灰节能?首先是考虑设备运行维护难易程度,从以上来看仓泵部件多维护相当麻烦,而输粉机只有一个泵体不需要做特别维护,应用简单,输粉机不需动力,要求工作压力低(0.02-0.O9MPa),供料只需用手摇动供料阀门调节产量,靠物料自身压力加上空气的喷吹,即可实现连续输送,它体积小,结构简单,运转可靠,几乎没有什么维修量和磨损件。

输粉机运行过程,灰斗下方链接气力输送输粉机,由罗茨风机提供气源,链接输粉机的渐扩渐缩管,气源分两路进入泵体,一部分气体进入流化室将料管下来的料气化,然后主输灰管气体将物料吹走,通过无缝钢管将物料输送至灰库。

作为煤电公司我们还要考虑经济效益,以130t循环流化床锅炉为例,使用单仓泵空压机功率为100kw,而使用输粉机罗茨风机功率为40kw,使用仓泵作为输送设备时,年运行7500h,空压机电费以每度电0.5元计算,系统运行费用100×3×0.5×7500=112.5万元,空压机与仓泵附件年维护费用22.8万元,共计135.3万元。使用气力输粉机作为输送设备年运行费用40×2×0.5×7500=30万元。同时由于设备免维护,经济效益明显高于使用仓泵作为输送设备时的经济效益。

通过对比很容易发现煤电公司气力输灰改造使用输粉机输灰是最佳选择,无论是从技术实现还是从经济方面考虑都是最佳方案。

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