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河南生物质发电厂用气力输灰料封泵缓解步履维艰局面

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自2007年河南省第一座生物质发电企业发电建厂投产,原料购买和碳排放交易上达不到平衡,民营企业低碳理念不够,减排意识不强,未来将注重使用节能低耗的气力输灰系统料封泵设备,将碳排放变废为宝,实现利益平衡,避免生物质发电厂挂着未来趋势的亮眼招牌,却显现出步履维艰窘态。

一方面是原料收集困难,收购价过低,以玉米秸秆为例,电厂每吨付费240-280元,但收购中间商的收购价一般只有140元左右,扣除人工和花费的时间,除了电厂周边的农户外,远处农户多认为不划算。电力成本几乎与补贴外的上网电价持平,一旦提价,结果往往只有亏损。但是生物质电厂发电产生的煤灰也是可综合利用资源,可将其使用气力输灰料封泵系统将煤灰集中,装车外卖也能节省一部分开支。料封泵输灰系统属于低压连续输灰,终端是储灰库,灰库配套设备需要和气力输灰料封泵配套,灰库是整个输灰系统中结构最复杂的部分,它由储灰罐、泄压袋式除尘器、手动闸阀、气动闸阀、罗茨风机、电加热器、真空压力释放阀、高料位计、干灰散装机等组成。生物质电厂产生的灰可干式直接装运和干灰调湿后转运,干式直接装运方式主要采用干灰散装机将干灰通过粉煤灰散装罐车运出,以便运往水泥厂、混凝土厂等处做综合利用。干灰调湿后装运方式主要采用搅拌机制成湿灰,以便用自卸卡车运输,湿灰可用作高速公路的路基填料等。这些方法有助于缓解生物质电厂步履维艰局面,实现环保发展。

回顾现状生物质发电厂碳交易的初衷就是为了提高能源利用效率,降低温室气体排放水平,鼓励发展清洁能源,优化产业结构,企业只有真正从内心认可低碳意识,才能把握机会赢得碳财富。在我国“十二五”新能源规划中,生物能源是国家主推的节能项目之一。但这些年来,河南生物质发电一直不温不火。原料收集难,成为首当其冲的障碍。我省建成投运的17家生物质发电厂,如今有近一半出现了停机的状况,余下的也多是半开工。

深陷原料、资金两难的生物质发电行业,自身水平也亟待提高。采用不同锅炉的生物电厂,发电量和年利用率,有着较大的差距。管理、技术等方面的滞后,使得个别项目的设备发电量不到国家平均水准的七成。一边是生物电厂原材料难以为继,一边是各地秸秆燃烧屡禁不止。这样的矛盾对政府的规范和指导也是一种提醒。今年5月底,国家发改委会同环保部和农业部下达了《关于加强农作物秸秆综合利用和禁烧工作的通知》。通知指出,政府将“加大对农作物收获及秸秆还田收集一体化农机的补贴力度”、“研究建立秸秆还田或打捆收集补助机制”。这对于生物质发电来说,将提高农户正确处置秸秆的积极性,有利于生物质能源企业解决原料保障难题,使秸秆收集能够常规化、规模化,由此降低生物质发电的成本,增加从秸秆到发电整个循环的活跃度。

作为后起之秀,河南省生物质发电的开发和利用存在着诸多的不足和问题,但不可否认的是,就像本文之前说的气力输灰系统料封泵的使用,低排放、高节能的能源循环,将成为未来的发展方向。在国家推行建立节能社会的大背景下,如何努力解决打破燃料收购地域限制、建立新的燃料收购模式,政府建立更有效的补贴机制之外,借鉴国外成功经验,企业提升自身效率,才能让生物质发电获得良性、长久的盈利和发展。

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