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螺旋气力输送泵和稀相料封泵的区别对比

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螺旋气力输送泵是压送式气力输送的一种供料设备,属于压送气力输送中的高压输送设备,而料封泵属于低压连续稀相输送泵系列,相比于螺旋输送泵结构更加简单,能耗也低,都可用于输送水泥、生料、煤粉、飞灰等粉状物料,螺旋泵输送距离达200m,压缩空气压力为0.2~0.4MPa,而料封泵输送距离达到300m,压力最大只有0.1Mpa。

螺旋气力输送泵

螺旋气力输送泵有悬臂型和支臂型两种类型,悬臂型螺旋泵的构造如下图所示。在螺旋轴1的右部装有螺旋2,螺旋装在套筒3内,左部装在轴承箱4内,端部通过联轴器5与电动机相连,转速为900~1000r/min。物料由入料口6加入螺旋中,被推送到卸料口,卸入混合室7内。在混合室下部装有两排喷嘴8,压缩空气通过喷嘴箱9由喷嘴喷入混合室7,与物料混合并进入输送管道。

混合室内压缩空气压力较高,容易造成气料沿着螺旋与套筒向入料口倒流。为防止气料倒流,螺旋制造成变螺距螺旋,螺距向出料VI方向逐渐减小,出料口螺距比入料口螺距小30%,使物料在螺旋内被逐渐挤紧,在出料口形成密实的料栓,可阻止气料倒流。为了保证料栓有一定的密实性和防止因供料不足或中断时气料倒流,在出料口装有阀门10,阀门铰接在阀臂ll上,阀臂固定在转轴12上,转轴的两端伸出机外,并装有杠杆和重锤13,使阀门10对出料口保持一定的压力。当料栓被推挤到比较密实时,才能顶开阀门卸出,在供料不足或中断时,阀门则及时关闭。为了防止入料口的物料侵入轴承内,气封管14向轴承内通入压缩空气,形成“气封”。

料封泵由罗茨风机提供气源,链接料封泵的渐扩渐缩管,气源分两路进入泵体,一部分气体进入流化室将料管下来的料气化,然后主输灰管气体将物料吹走,通过无缝钢管将物料输送至灰库,料封泵结构及其工作原理说明了其输送管道结构简单,占据地面和空间小,走向灵活,管理简单。

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