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气力喷射输送泵

气力喷射输送泵
气力喷射输送泵

气力喷射泵整个泵体由旋转螺旋、传动轴、圆筒体、止回阀、混合室、射流器组成。在运行过程中加强了锁气能力,减小了粉状物料喷吹输送需要的功率,降低了设备工作压力,减少了磨损。该气力连续喷射泵的关键技术是彻底解决了其他料封设备输送时气向上串、料下不来不锁气的情况,使运行维护综合成本降低。

低压连续输送泵由电动叶轮锁气器和送料器两部分组成。电动叶轮锁气器完成均衡给料和锁气,它将物料由常压压入低正压系统中;送料器利用独特设计的喷嘴,将物料及输送气体均匀混合,并将物料送入到输送管内,利用气力压差使物料沿管道送到受料目的地。整体结构简单,只有电动叶轮锁气器为转动部件,因而运行极为可靠。

气力喷射输送泵工作原理
PSB型气力连续喷射泵以罗茨风机为动力气源,运用气固两相流原理,以流态化技术,射流技术和压差原理相结合,以电动叶轮锁气器为供料装置,将物料送入料气混合室,物料在料气混合室流态化的同时,利用双环状喷嘴产生的高速气流将物料送入加速室,以悬浮流进入输送管道,利用气力压差将物料沿管道送入受料仓内。经布袋除尘器过滤后料气分离将气体排入大气。

新型节能高效气力喷射输送泵是公司在总结了连续输送泵、国外螺旋输送泵的基础上和射流技术相结合开发出的新一代产品。

气力喷射泵结构示意图

低压连续气力喷射泵是一种新型的气流引射喷射输送泵,主要用来输送粉煤灰、石灰石粉、飞灰等粉状物料,气力喷射泵自身没有动力,属于一种气力输送装置,将物料充分气化引流,输送过程连续不堵料,气力喷射泵结构主要包括减速传动装置、料筒、喷射管、喷嘴、扩压管和流化室。
新型气力喷射泵结构如图所示,首先喷射管将空气或空气与物料混合体导入空气喷嘴。喷嘴将空气的压力能转化为空气的动能,利用空气流的引射作用在喷嘴的出口附近造成局部负压,将物料吸入输送管道,并在扩压管中将空气动能转化为压力。齿轮减速传动装置对喷嘴位置进行调节,以此来调节物料的输送量。料筒底部的流化室对料筒的物料进行局部流化利于物料的输送。气力喷射泵工作输送物料能量除来自于空气动能外,物料高度也是重要的影响因素,料位高、则势能大,输送量相应就大,反之则小。所以气力喷射泵具有一定的自我调节能力。

气力喷射泵使用现场

PSB气力喷射泵广泛应用于电厂脱硫石灰石输送、电厂粉煤灰的输送、水泥厂窑头窑尾喷粉输粉、工业窑炉燃料燃烧输送系统等粉状物料喷吹输送项目中。不受地形、高差限制,全封闭、无污染、结构简单、维修量小、能耗低、输送均匀、磨损小、输送量大。

气力喷射泵可连续式、间断式运行,气源压力适应性广,工作压力为0.015-0.15Mpa,视输送距离及输送量而定。输送距离<400m,高度<32m,温度-20℃-150℃,输送风量、压力与输送管道大小,亦随输送能力与输送距离不同而变。

气力喷射输送泵特点
1、以罗茨风机作为动力,投资少、运行稳定、维护量低,不受冷凝水与油污的干扰,可长期连续运行。
2、系统布置简单,无任何中间环节和中间设备。减少了设备维护量和检修成本。
3、控制调节简单,采用料位控制和手动调整装置调整气力喷射泵的输送量。
4、罗茨风机出口压力一般仅为0.04-0.1MPa,电机功率小,成本低。
5、低压力输送,设备密封性较好,运行可靠。

气力喷射输送泵是在一定的条件下,利用空气流作为承载介质来输送颗粒及粉状物料的一门技术。气力喷射泵属于低压稀相输送类别,以罗茨风机为动力源,采用气源射流原理,利用高速气流的引射作用来输送粉状物料。在这类系统输送过程中,空气密度变化小,系统压损小。罗茨风机运行时风量可保持大体不变,在管道阻力增加时,出口压力提高,不易引起管道阻塞。

郑州气力输送机械长期以来积极探索稀相输送气力喷射泵行业未来发展道路的新方向,其中,公司的主力产品稀相输送气力喷射泵不仅用途极其广泛,和仓泵比优点明显,在气力输灰行业处于领先水平。适用于粉煤灰气力输送、石灰石粉气力输送、氧化铝粉输送、碳粉输送、焦粉输送等多个行业,得到了许多企业的赞誉。更多气力输送设备请关注网站:http://www.liaofengbeng.cn

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