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石灰石粉气力输送

石灰石粉气力输送
石灰石粉气力输送

石灰石粉气力输送设备常应用于火电厂炉内脱硫输送使用,也可用于石灰石粉倒仓输送和石灰石粉磨机下料连续气力输送进仓,石灰石粉输送装置作为一种新型低压喷射输送器,为稀相连续正压粉状物料输送设备,全程封闭输送、无扬尘、低噪音、指标符合环保要求。石灰石连续气力输送泵不需动力,要求工作压力低,供料只需用手摇动供料阀门调节产量,靠物料自身压力加上空气的喷吹,即可实现连续输送,它体积小,结构简单,运转可靠,几乎没有什么维修量和磨损件。

石灰石粉气力输送在磨粉进仓项目应用中,是在磨机旋风收尘器下接气力输送泵,气源可使用罗茨风机或压缩空气,输送的物料通过料封仓进入泵体内,泵体内的物料经泵体下部流化气箱流态化压缩空气通过主风管经喷嘴高速进入扩散混合室,泵体内流化的物料在料封仓内物料的料压和喷嘴的负压共同作用下进入扩散混合室与气流混合,被气流携带沿管道输送至卸点(库存)。石灰石连续气力输送泵解决了PSB型低压输送泵容易返气堵塞的问题,独特的底部气化装置提高了设备零部件的耐磨度和稳定性,延长设备的使用寿命。

石灰石粉气力输送系统在干式炉内喷钙烟气脱硫项目应用中,是以罗茨风机作为动力源将石灰石粉吹入炉膛,由罗茨风机、管路、弯头、石灰石喷射器、混合器、螺旋给料机、叶轮式旋转给料阀及插板门等组成。石灰石粉给料量由叶轮式旋转给料阀通过变频调速器根据锅炉燃烧需用量进行调整,也可由螺旋给料机进行调整。

石灰石粉气力输送在循环流化床锅炉应用较广,当燃用高灰分低热值的劣质燃煤时,需采用低温燃烧和炉内加石灰的方法在燃烧过程中脱硫,有利于灰渣综合利用,被称为洁净燃煤技术,节能环保。

石灰石粉稀相输送系统设备

电厂脱硫石灰石粉存储及输送系统
一般情况,石灰石粉气力输送方式分两段进行,第一段为石灰石粉制备处或外购材料输送到炉前仓;第二段为炉前仓输送至锅炉内。由于第一段的距离比较远,多采取密相输送方式,第二段根据脱硫反应工艺的要求,则必须使用连续输送方式,为保证炉膛内的反应充分应补充必要的空气,因此使用石灰石粉稀相连续输送方式为好,而且可以根据脱硫指标来控制叶轮式旋转给料阀的供料量,从而达到最佳的效果。

石灰石粉的特性决定使用稀相气力输送泵方式比较科学,炉前仓到锅炉的距离也比较短,当量距离不超过250m,压损在罗茨鼓风机98kPa范围内,叶轮给料阀配置变频减速电机,可以根据工艺要求调整气固混合比,在输送的末端,安装四路分配器,分别从锅炉的四面喷入高速炉膛。稀相输送泵输送以最大颗粒悬浮速度为基础设计,因此不会出现管道堵塞现象,同时对石灰石的含水率敏感度小一些,由于气流输送速度较高,需在弯头处采用耐磨管道。

电厂炉内脱硫石灰石粉输送系统
1、适用范围:电厂炉内脱硫石灰石粉输送系统适用于中小型燃煤电厂循环流化床锅炉脱硫石灰石粉输送。
2、主要功能:将炉内脱硫所需脱硫剂石灰石粉,通过计量装置(选配)、连续输送泵,由动力风源、管道、分配器等完成计量、输送、送粉量调节、炉内喷射,从而使石灰石粉在炉内锻烧分解,利用生成的CaO与炉内烟气中的SO2进行反应,除去烟气中的大部分SO2,实现炉内脱硫。
3、核心设备:低压石灰石粉气力输送设备料封泵,具有连续给料、输送稳定、易损件少等特点。另外,系统的风量、风压、管道等合理配置,对系统的稳定运行将产生至关重要的影响。
4、系统特点:电厂炉内脱硫石灰石粉输送系统具有配置简洁、投资少、能耗低、运行费用低、操作维护简单、自动化程度高、脱硫效率高等优点。

石灰石输送

石灰石粉气力输送泵作为供料系统,该泵不需动力,要求工作压力低(0.02-0.O9MPa),供料只需用手摇动供料阀门调节产量,靠物料自身压力加上空气的喷吹,即可实现连续输送,它体积小,结构简单,运转可靠,几乎没有什么维修量和磨损件,根据使用厂家介绍92年使用该供料系统至今无大修。厂家承诺三年内无论出现任何问题,可免费供件并及时派员维修。该脱硫石灰石粉输送系统属于低压稀相输送类别,以罗茨风机为动力源,采用气源射流原理,利用高速气流的引射作用来输送粉状物料。在这类矿粉烟尘输送系统输送过程中,空气密度变化小,系统压损小,罗茨风机运行时风量可保持大体不变,在管道阻力增加时,出口压力提高,不易引起管道阻塞。

十二五以后我国对电厂大气中S02排放指标实行严格控制,煤质中含硫量较高的电厂均要求采用脱硫技术。当前常用的二种脱硫方法:一是采用循环流化床锅炉,锅炉内掺烧石灰石粉;二是在烟道后单独设立一套烟气脱硫系统。其中石灰石粉气力输送设备是在一定的条件下,利用空气流作为承载介质来输送颗粒及粉状物料的一门技术。

炉内脱硫石灰石粉连续输送系统中中间收料给料小仓的优化选择
按有无中间仓来划分石灰粉输送系统则有三中:具有一个中间仓的发送料系统、具有两个中间仓(收料给料仓)的发送系统、没有中间仓的发送系统。究竟哪一种更可靠、更实用,这与发送料装置的选型、仓料干燥方式及输送动力气源的优化选择有关,需综合考虑,才能确定出一种更可靠、更经济实用的方案。没有中间仓的发送系统当然是最简单的系统,但要在最可靠性上充分考虑采取有效措施主要是合理解决仓料干燥方式和料仓的背压问题。

石灰石粉粒料的气力输送应注意以下几点
1、因石灰石粉堆密度比粉煤灰大,根据使用经验,建议采用下引式流化仓泵或喷射泵。
2、石灰石粉粒料在冷态下具有易受潮的特点,在设计时注意防潮措施,贮存斗应注意保温,并在粉库底部通人热空气,防受潮结块。
3、石灰石粉粒料,颗粒分布的离散性较大,大的粒度约为2mm,小的粒度约为50tan以下,悬浮速度梯度较大,给输料管风速的选用带来困难,甚至造成管道的堵塞。
4、空气净化要求高,建议采用螺杆式空压机,配冷冻式干燥机、空气过滤器,以提高输送空气的品质。
5、要充分考虑石灰石粉粒料气力输送的难度,在设计输送速度、混合浓度比、耗气量、出力等必须留有裕量或适当加大。

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