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低压气力输送设备

低压气力输送设备
低压气力输送设备

低压气力输送设备属于中低压稀相气力输送系统类别,利用空气气动原理气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送粉料和颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用。郑州气力输送低压气力输送设备结构简单,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送,其原理是高速气流的引射作用来输送粉状物料,物料比重不超过2.0,在当量距离450m,高度40m范围内使用效果最佳。

低压气力输送用途
低压稀相气力输送系统广泛用于火力发电厂除尘器下粉煤灰输送、锅炉脱硫系统石灰石输送、水泥输送做库倒库、氧化铝粉输送、矿粉输送、高岭土输送、生料库倒窑头仓输送、木屑输送、稻壳输送、秸秆输送、食品级物料输送等其他粉状物料的输送。含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料,不宜于进行气力输送。

低压气力输送设备

低压气力输送设备特点
1、结构简单、运行可靠、输送稳定,用一台低压气力输送设备可代替二台或四台仓泵,减少了设备投资。
2、操作简单、布置方便灵活。
3、全密封、无污染输送,满足自身环保及工程对所输物料的品质要求,低压力输送(工作压力0.02-0.1MPa),全密封输送,外界物质不能进入管内,因此不会引起所需物料性质的任何改变,管道磨损小,运行可靠,无堵、漏现象,使用寿命长。
4、对气源的品质要求不高,系统可靠性高,低压稀相气力输送系统具有其它任何气力输送设备组成的输送系统无法达到的可靠性。由于低压连续输送系统一般采用罗茨风机(也可视情况采用高压离心风机或空压机),罗茨风机的高可靠性决定了系统的可靠性。无密相气力输送工艺中阀门的频繁动作,设备故障率大大降低。
5、经济合理,造价低,郑州气力输送机械所选稀相气力输送方案可靠、简单、经济、实用、自动化程度高,在全国各地有大量业绩,其中使用单位代表有:中国华能、中国华电、中国铝业各地分公司、华润热电、中联水泥以及各地龙头企业和多个地区地方大中小型电厂、化工、水泥、医药企业等。

低压稀相气力输送设备技术参数

型号 输料管(mm) 输送量(t/h) 风量(m3/min) 风压(KPa) 功率(kw) 输送长度
SFJ75 108 1—3 3—9 40—98 3—15 30—500
SFJ100 133 3—7 9—20 40—98 15—45 30—500
SFJ150 159 7—13 20—36 40—98 45—75 30—500
SFJ200 219 13—18 36—50 40—98 75—90 30—500
SFJ250 273 18—25 50—70 40—98 90—110 30—500
SFJ300 325 25—35 70—98 40—98 110—132 30—500
SFJ400 426 35—45 98—130 40—98 132—220 30—500

低压稀相气力输送系统

低压气力输送设备工作原理
由气源来的低压空气,经调节阀(或减压阀)蝶式止回阀、活动风管、喷嘴进入低压气力输送泵主体扩散室内,当粉状或颗粒状物料由落料斗落下进入喷嘴与扩压器之间的高速气流区时,即被吹散。加之底部气化装置的气化作用,使物料气化而成悬浮状态。此后即被高速气流送入扩压器的渐缩管内,流经喉部扩散管,进入输送管路,送至所要求的卸料点,即完成送料过程。

低压气力输送设备不仅外形美观,体积小,风压低而且运行可靠,一般安装在料仓库底固定牢靠,并对进出风管给以固定。经过长期运行证实该低压气力输送设备其性能稳定,质量可靠,无粉尘污染,是理想的粉体气力输送设备。郑州气力输送针对企业走环保路线,加强稀相气力输送设备生产研发,积极的培育新市场,研究出的低压气力输送设备不单对火力发电厂,并且是水泥厂、化工、粮食、氧化铝粉输送的最佳设备。

稀相气力输送管道布置

浓相气力输送与稀相气力输送对比

低压稀相气力输送系统能够连续不断送灰,粉料自身的压力落料至低压气力输送设备流化室,通过空气气化连续输送;仓式泵属于浓相输送,输送距离远,输灰量大,缺点是造价高,易损件多。低压气力输送的喷射装置利用独特设计的喷嘴,形成高速射流,将物料及输送气体均匀混合,并将物料送入到输送管内,利用气力压差使物料沿管道送到受料目的地,整体结构简单,只有罗茨风机为转动部件,因而运行极为可靠,根据进料方式可分为料封泵和气力喷射泵。

仓式泵密相输灰系统输送过程
1、系统处于进料状态,这时进料阀、排气阀打开,进气阀、出料阀关闭,物料在重力作用下落入泵内。
2、当1个或多个泵内料位计被覆盖,或达到设定落料时间时,进料阀、排气阀关闭。
3、在进料阀、排气阀关闭并且充气密封结束后,进气阀、出料阀打开,物料进入管道开始输送。在输送过程中,应根据压力调整气阀的开关状态,以控制管道的输送压力,防止堵管。
4、当管道输送压力低至设定值时,进气阀、出料阀关闭,经过一个停止时间延迟,循环复位,等待下一循环开始。

仓式泵密相输灰系统存在的主要问题有
1、空压机保养与运行成本费用高。以一台110kW空压机运行为例,年保养与运行费用可达到45万元。同时压缩空气易带水、带油,影响输送效果。
2、出料阀、进料阀、排气阀等部件故障率高,易出现阀芯磨损或关闭不严密现象。严重影响了气力输送系统的正常运行。
3、仓泵采用料位及时间自动控制系统进行物料的输送控制,控制台接线复杂,输灰系统出现故障需涉及电气、热工、除灰检修三大部门多个专业人员到现场查找原因排除故障,进而延误检修时间,难以保证生产正常进行。

气力输送系统售后服务
提供选型设计方案,对管道走向及布置提出布置建议。
技术员指导安装调试。
提供设备说明书、合格证。
培训操作人员及检修人员,操作人员能达到独立操作,检修人员能排除一般故障。
运行中设备出现业主方人员无法处理的问题,立即响应以最快的方式解决问题。

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郑州巩义气力输送料封泵厂设备安全可靠、质量优异、维护方便、投资低效益高,符合环保要求,无二次污染,广泛应用于电厂、水泥、化工、矿山、钢厂等行业,已成为气力输送行业龙头企业。欢迎咨询洽谈!
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